當(dāng)SMT貼片加工生產(chǎn)線上的貼片機(jī)需要從一種貼片計劃轉(zhuǎn)換到另一種時,我們必須對貼片機(jī)進(jìn)行重新編程,包括調(diào)整各種數(shù)據(jù)、替換供料器、調(diào)整基板傳送機(jī)構(gòu)和定位臺,以及貼裝頭的調(diào)整與更換。這一系列的調(diào)整與操作被稱為再編程作業(yè)。那么,如何有效地進(jìn)行這些步驟呢?接下來,我們將詳細(xì)解析SMT貼片加工中貼片機(jī)的再編程流程及步驟。
第一步:系統(tǒng)再編程。貼片機(jī)系統(tǒng)通常有兩種編程方式可供選擇:手工編程和計算機(jī)編程。對于較低端的貼片機(jī),我們往往采用手工教學(xué)編程的方式。而對于像華維國創(chuàng)這樣的全自動貼片機(jī),我們可以完全利用計算機(jī)自動化進(jìn)行編程,大大提高了編程的效率和準(zhǔn)確性。
第二步:替換原生產(chǎn)供料器。為了縮短貼片機(jī)替換供料器的時間,我們可以采用“快速釋放”饋線的方法。而更為快捷的方式是更換饋線結(jié)構(gòu),使每個元件的饋線都安裝在單獨(dú)的饋線架上,方便進(jìn)行替換操作。
第三步:調(diào)整傳動機(jī)構(gòu)和定位臺。當(dāng)需要更換的基板尺寸與當(dāng)前安裝的基板尺寸不一致時,我們需要調(diào)整基板定位臺的寬度以及基板傳送的機(jī)構(gòu)。全自動貼片機(jī)可以在程序控制下自動完成這些調(diào)整,而較低級別的貼片機(jī)則需要手動調(diào)整。
第四步:替換貼裝頭。當(dāng)需要在基板上安裝的元件類型超出貼裝頭的安裝范圍,或者在更換基板類型時,我們通常需要替換或調(diào)整貼片機(jī)的貼裝頭。大多數(shù)全自動貼片機(jī)可以在程序控制下自動完成貼裝頭的替換和調(diào)整,而一些小品牌的貼片機(jī)則需要手動進(jìn)行此類操作。
通過以上四個步驟,我們可以有效地完成SMT貼片加工中貼片機(jī)的再編程工作,確保生產(chǎn)線能夠高效、準(zhǔn)確地按照新的貼片計劃進(jìn)行生產(chǎn)。