兩種常用的蘇州SMT的焊接材料
有兩種常見的焊接材料供貼片加工使用,分別是焊料棒和絲狀焊料。焊料棒通常是固體的圓柱形狀,而絲狀焊料則是細(xì)而長的線狀。它們都是由不同的金屬合金制成,具有良好的導(dǎo)熱性和可焊性。在貼片加工過程中,焊料棒和絲狀焊料經(jīng)過加熱,熔化后,可以將被連接的零件固定在一起。焊料棒和絲狀焊料在貼片加工中廣泛應(yīng)用,可以用于各種材料的焊接,如金屬、塑料、陶瓷等。尤其是貼片電子元件的制造過程中,焊料棒和絲狀焊料是不可或缺的。
焊料棒主要用于蘇州SMT中的波峰焊。每根焊料棒的規(guī)格通常為1kg。
焊錫絲,也被人們俗稱為焊錫絲或焊條。焊錫絲是一種用于手工焊接的絲狀焊料,分為實(shí)芯焊錫絲和有芯焊條兩種。實(shí)芯焊錫絲通常用于波峰焊的自動加錫,而手工焊接則多采用有芯焊錫絲。有芯焊錫絲又分為單芯和多芯兩種,最多可以有3~5個芯。目前最常使用的是單芯焊錫絲,焊芯中的助焊劑是固態(tài)的。助焊劑的含量在焊錫絲總質(zhì)量中占1.2%~1.8%不等,芯數(shù)越多,助焊劑含量就越高。有芯焊錫絲一般采用圓軸包裝,每圈焊錫絲約重1kg。焊芯中的固態(tài)助焊劑類型與液體助焊劑一樣,主要有免清洗型(例如松脂或樹脂)、活性型、中等活性型和水清洗型。
1.焊接材料棒的質(zhì)量需求
焊錫條的尺寸需遵循GB/T3131錫鉛焊料的要求,并由供需雙方協(xié)商共同確定。
2.焊料棒的外表應(yīng)該保持光滑、干凈,不能有任何裂縫、雜質(zhì)或油漬等不良狀態(tài)。
焊接材料的合金成分和雜質(zhì)含量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),例如GB/T10574或IPC-J-STD-006。
焊料的物理性能,例如固相線溫度、液相線溫度和電阻等,無需進(jìn)行檢驗(yàn)和評判。
2.無鉛焊錫絲的質(zhì)量要求可以總結(jié)為以下幾點(diǎn):
1.焊接性能要良好,能夠在常規(guī)焊接工藝條件下獲得均勻、牢固的焊接接頭。
2.無鉛焊錫絲的化學(xué)成分應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,確保其中不含有有害物質(zhì)。
3.焊錫絲的外觀要無明顯缺陷,如裂紋、氣泡等。
4.焊錫絲應(yīng)具備一定的可塑性和延展性,以便在焊接過程中能夠順利形成準(zhǔn)確的接頭。
5.焊接過程中產(chǎn)生的焊渣應(yīng)少,容易清除,且不對焊接接頭產(chǎn)生不良影響。
6.焊錫絲的直徑、長度等尺寸要符合產(chǎn)品規(guī)格要求,以確保能夠適用于不同焊接需求。
7.錫絲應(yīng)能夠有效抵抗氧化,以保證其長期存儲和使用的穩(wěn)定性。
綜上所述,無鉛焊錫絲的質(zhì)量要求應(yīng)綜合考慮其焊接性能、化學(xué)成分、外觀質(zhì)量、物理性能等方面的要求。
①外觀質(zhì)量。焊錫絲的表面應(yīng)光滑,絲距應(yīng)符合320焊條的要求,允許的誤差應(yīng)在可接受范圍內(nèi)。助焊劑應(yīng)保持清潔,不應(yīng)有縫隙、油污和雜質(zhì)。
②焊接材料的合金成分和雜質(zhì)含量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,其中無鉛焊料的磷含量必須小于0.19%。
焊錫絲的助焊劑含量、絲距和允許的誤差。
?焊劑的持續(xù)性應(yīng)穩(wěn)定。內(nèi)部焊劑在焊錫絲中應(yīng)均勻分布,不得出現(xiàn)中斷情況。