江西SMT淺析清洗鋼網(wǎng)需要注意以下事項(xiàng):
在江西SMT貼片生產(chǎn)過(guò)程中,有時(shí)由于PCB線路板的變形、定位不準(zhǔn)確或支撐未到位等問(wèn)題,鋼網(wǎng)和線路板的焊接層之間可能難以產(chǎn)生理想的密合狀態(tài)。這可能導(dǎo)致焊錫膏擠出并殘留在鋼網(wǎng)底部,如果不及時(shí)清除,將會(huì)影響線路板的表面清潔度,進(jìn)而對(duì)后續(xù)的江西SMT貼片加工產(chǎn)生影響。因此,在江西SMT貼片生產(chǎn)過(guò)程中,需要經(jīng)常清洗鋼網(wǎng)底部殘留的焊錫膏。
江西SMT貼片中使用的鋼網(wǎng),也被稱為SMT模板,是一種專用于SMT的工具。它的主要作用是將錫膏均勻地沉積在空白的PCB上,確保其準(zhǔn)確地定位。
在SMT生產(chǎn)中,我們經(jīng)常使用自動(dòng)清洗設(shè)備來(lái)進(jìn)行清洗操作。清洗的方法主要包括濕擦、真空擦和干擦等幾種方式。一般情況下,我們采用濕擦和真空擦的組合方式進(jìn)行清洗,先進(jìn)行濕擦,然后再用真空擦和干擦。也可以選擇濕擦和真空擦的組合方式進(jìn)行清洗。濕擦的主要目的是去除SMT板上殘留的焊膏,而干擦主要是清除底端殘留的清洗劑和助焊劑。真空擦能將模板孔內(nèi)殘留的焊膏吸走,但其實(shí)際效果取決于模板孔的打孔面積比例。真空擦的主要功能是將已經(jīng)滲入孔壁內(nèi)的清洗劑吸走,以免影響下次使用時(shí)的印刷效果。
除了自動(dòng)清洗功能,江西SMT打樣的生產(chǎn)過(guò)程中還需要定期進(jìn)行手工清洗。由于經(jīng)常批量印刷錫膏,時(shí)間長(zhǎng)了鋼網(wǎng)底部會(huì)受到污染,并導(dǎo)致網(wǎng)眼周?chē)纬捎拆?,所以需要生產(chǎn)員工定期進(jìn)行手工清洗。在工人濕擦后,還需要再進(jìn)行干擦,并涼干幾分鐘,否則可能導(dǎo)致前幾塊板下錫不良。由于手工擦網(wǎng)時(shí)是濕擦,所以會(huì)有很多清洗劑滲入孔壁。清洗劑的迅速揮發(fā)會(huì)導(dǎo)致焊膏粘度上升,從而影響SMT貼片加工下錫質(zhì)量。