對(duì)于江西SMT貼片加工電源在焊接過(guò)程中遇到的問(wèn)題,我們進(jìn)行了詳細(xì)的分析和研究。
首先,我們發(fā)現(xiàn)在焊接過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)焊接不均勻、焊接點(diǎn)不牢固等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)進(jìn)一步調(diào)查,我們發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題主要源于以下原因:焊接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、焊接機(jī)械設(shè)備不穩(wěn)定以及焊接操作不規(guī)范等。
其次,我們還發(fā)現(xiàn)焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)的其他問(wèn)題,例如焊接溫度過(guò)高導(dǎo)致電路元件損壞、焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致焊接點(diǎn)脫落等。這些問(wèn)題的解決方法包括合理調(diào)整焊接參數(shù)、確保焊接設(shè)備的穩(wěn)定性以及加強(qiáng)操作規(guī)范性等。
在這個(gè)問(wèn)題分析的基礎(chǔ)上,我們將采取相應(yīng)的措施,如加強(qiáng)貼片加工電源焊接人員的培訓(xùn),改進(jìn)焊接設(shè)備的性能等,以提高貼片加工電源的焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性。
江西SMT貼片加工電源模塊通常采用銅柱式引出端的構(gòu)造工藝。這種設(shè)計(jì)是貼片加工中最常見的一種,其初衷是為了避免在SMT加工過(guò)程中由于引腳問(wèn)題導(dǎo)致焊接問(wèn)題的發(fā)生。其原理是降低模塊引腳的共面度。
然而,在實(shí)際的貼片加工生產(chǎn)中,與PCB焊球相比,它發(fā)揮了更優(yōu)秀的推動(dòng)作用。這是因?yàn)樵撛O(shè)計(jì)工藝減少了引腳數(shù)量,避免了不均勻焊面的問(wèn)題,因此在模塊焊接在PCB表層時(shí),不會(huì)產(chǎn)生高度不同質(zhì)量的問(wèn)題。
裝焊過(guò)程中存在著一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,就是銅柱和焊點(diǎn)的斷裂。導(dǎo)致這種情況發(fā)生的根本原因在于子板的變形,因此工藝中重要的一環(huán)就是控制模塊的變形,使其保持穩(wěn)定或盡量減少變形。
貼片電源
模塊電源是一個(gè)集成了許多工藝的裝置,從功能上來(lái)看,它就像是一個(gè)超小型、相對(duì)較厚的電路板。它非常方便使用,也是一個(gè)相當(dāng)精密的元器件。這種元件有一些特點(diǎn),例如它怕潮濕。如果吸濕太多,它就會(huì)變得更加變形,這在工藝問(wèn)題中常常出現(xiàn)彎曲。一旦發(fā)生變形,當(dāng)回流焊的溫度曲線難以適應(yīng)時(shí),這個(gè)模塊電源可能會(huì)出現(xiàn)虛假焊接的問(wèn)題。尤其是在極端檢測(cè)情況下,例如振動(dòng)測(cè)試,很容易出現(xiàn)接觸不良、短路甚至掉落元件等重大異常情況。
(1)工藝提升
1、PCB線路板本身具有很強(qiáng)的吸濕性,所以應(yīng)將模塊歸類為濕敏器件,并進(jìn)行干燥、防潮和存放。
2、在焊接過(guò)程中,應(yīng)該采用低應(yīng)力的溫度曲線。
(2)改進(jìn)設(shè)計(jì)
在進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意盡量沿短邊進(jìn)行布局,或者沿長(zhǎng)邊進(jìn)行集中布局模組,以降低由于設(shè)計(jì)問(wèn)題引起的質(zhì)量異常。