三防漆作用
濕度是PCB線路板最常見、最具破壞性的主要因素。過多的水分會大大降低導(dǎo)體之間的絕緣阻力,加速高速分解,降低Q值,腐蝕導(dǎo)體。我們經(jīng)常看到PCB線路板的金屬部分是銅綠色的,這是由于沒有涂三種防漆金屬銅、水蒸氣和氧氣的化學(xué)反應(yīng)引起的。
在印刷電路板和部件上涂抹三防涂料,當(dāng)可能受到不利操作環(huán)境因素的影響時,可以減少或消除電子產(chǎn)品性能的下降。如果這種三防涂料能保持其功能達(dá)到滿意的時間,如大于產(chǎn)品的使用壽命,則可視為已達(dá)到其應(yīng)用目的。
三防漆成分
丙烯酸商品
丙烯酸三防漆具有較強的柔韌性,可提供綜合保護(hù)。由于這是一種附著力好、操作簡單、對系統(tǒng)和條件要求低、施工方便、透明度高、亮度高、操作周期短的單組分系統(tǒng),易于使用和去除。一些丙烯酸產(chǎn)品符合軍事標(biāo)準(zhǔn),干燥快,不干燥,可用配套有機溶劑去除。因此,這種線路板三防漆是市場上應(yīng)用最廣泛、最有效的產(chǎn)品之一。
三防漆有毒嗎?
三防漆是否有毒取決于使用的三防漆稀釋劑和溶劑的類型。如果三防漆使用甲苯和二甲苯作為稀釋劑,這種化學(xué)品對人體有害,如果使用脂類和醇類,危害較小。二甲苯毒性中等,對眼睛和呼吸道有刺激作用,濃度高時對中樞系統(tǒng)有麻醉作用。
雖然市場上有很多所謂的環(huán)保三防漆,但在實際使用中,我們?nèi)匀恍枰扇》雷o(hù)措施,在使用中佩戴防毒面罩。
三防漆的使用工藝有四種:
1、油漆-廣泛使用,能在光滑的表面產(chǎn)生極佳的涂抹效果。
2、噴涂-噴霧罐產(chǎn)品的使用可以方便地用于維護(hù)和小規(guī)模生產(chǎn)。噴槍適用于大規(guī)模觸摸生產(chǎn),但這兩種噴涂方法對操作準(zhǔn)確性要求較高,可能產(chǎn)生陰影(部件下部未覆蓋三防漆區(qū)域)。
3、自動浸涂-浸涂可以保證完全覆膜,不會造成過多噴涂造成的材料浪費。
4、選擇性涂膜——涂層準(zhǔn)確,不浪費材料,適用于大批量涂膜,但對涂層設(shè)備要求較高。最適合大批量涂膜。使用設(shè)定的XYZ程序可以減少覆蓋。PCB板噴涂時,有很多插件不需要噴漆。粘貼紙?zhí)毫褧r殘留膠太多??梢钥紤]根據(jù)插件的形狀、大小和位置制作組合罩,用螺絲孔定位。覆蓋不涂漆的位置。
三防漆操作工藝標(biāo)準(zhǔn)
1、清潔干燥板,去除水分和水分。必須先清除待涂物體表面的灰塵、水分和油漬,以充分發(fā)揮其保護(hù)效率。完全清潔可以確保腐蝕性殘留物被完全清除,并使三防漆更好地粘附在線路板表面。干燥條件:60°C,10-20分鐘后,在烘箱中取出后趁熱涂敷效果明顯;
2、采用涂裝方法,涂裝面積應(yīng)廣于設(shè)備,以保證所有覆蓋設(shè)備和焊層;
3、涂裝時,板材應(yīng)盡量平放,涂裝后不得有滴水,涂裝應(yīng)平整,也不得有裸露部分,0.1-0.3mm之間為宜。
4.涂裝噴涂前,確保稀釋產(chǎn)品充分?jǐn)嚢?,涂裝或噴涂前放置2小時。使用優(yōu)質(zhì)天然纖維刷,在室溫前提下輕輕涂漆和浸泡。如果使用機械,應(yīng)測量涂層的粘度(粘度劑或流量杯),并可用稀釋劑調(diào)整粘度。
5.線路板部件應(yīng)垂直浸入涂料糟中。不要浸泡連接器,除非仔細(xì)覆蓋,否則線路板應(yīng)浸泡1分鐘,直到氣泡消失,然后慢慢取出。線路板表面會形成均勻的膜層。大部分油漆殘留物應(yīng)從線路板名人返回浸泡機。TFCF有不同的應(yīng)用要求。線路板或部件不應(yīng)浸泡太快,以防止氣泡過多。
6.浸涂后再次使用時,如果表面是結(jié)皮現(xiàn)象,將表皮去除,可正常使用。
7.涂漆后,平放在支架上,準(zhǔn)備固化。加熱方法是加速涂層的固化。如果涂層表面不均勻或有氣泡,應(yīng)在室溫下放置更多時間,使溶劑閃蒸。
注意事項:
1、如果要得到較厚的涂層,最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得,第二層必須在第一層完全干燥后才能涂上。
2、在PCB涂裝時,一般連接器、軟件插座、開關(guān)、散熱器、散熱區(qū)、插座區(qū)不允許涂裝材料,建議使用撕裂防焊膠覆蓋。
3.膜層厚度:膜層厚度取決于應(yīng)用方法。稀釋劑量大,粘度低,涂層厚度薄;相反,粘合劑粘度高,涂層厚度厚。
4.所有涂層工作不應(yīng)低于16℃,相對濕度應(yīng)低于75%。PCB作為一種復(fù)合材料會吸收水分。如果不潮濕,三防漆不能充分調(diào)節(jié)。預(yù)干和真空干燥可以去除大部分水分。
修復(fù)已涂抹的設(shè)備方法
如果修復(fù)已涂裝的設(shè)備,只需將焊接的電鉻鐵觸摸涂層即可去除。安裝新部件后,用刷子或溶劑清洗區(qū)域,然后干燥,再用涂層涂抹。