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SMT貼片加工中有哪些損耗原因？

2023-09-26 11:53:52 作者：SMT貼片加工

特別是最近元器件的損耗率增加，這對(duì)客戶滿意度產(chǎn)生了明顯的影響。因此，我們今天將重點(diǎn)分析SMT貼片加工中重要成本損耗的原因。既然問題已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，我們希望能夠從除了人力不足之外的因素進(jìn)行分析，以期對(duì)您的生產(chǎn)線有所幫助，體現(xiàn)我們對(duì)客戶服務(wù)的態(tài)度！

拋料率大

1、機(jī)器保養(yǎng)檢修不足，導(dǎo)致吸嘴表面積存污垢，影響了吸嘴對(duì)物料的識(shí)別能力，甚至導(dǎo)致誤識(shí)別。

2、空壓機(jī)的壓力不足，或者貼片機(jī)的真空壓縮泵儲(chǔ)力不足，都會(huì)在貼片的過程中導(dǎo)致拋料。

3、送料器的編帶卷曲力度不夠，導(dǎo)致在送料過程中塑料袋無法正確地卷曲。

4、由于貼片程序編輯存在偏差，PCBMARK坐標(biāo)設(shè)置錯(cuò)誤，導(dǎo)致送料位置不準(zhǔn)確。

5、在印刷焊錫膏時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致錫膏的印刷位置不準(zhǔn)確，從而導(dǎo)致物料無法進(jìn)行焊接。

6、設(shè)備調(diào)試時(shí)，發(fā)現(xiàn)操作臺(tái)和支撐臺(tái)的平整度不在同一水平面或存在一定的偏差。

如果拋料率高，就說明在貼片過程中的損耗較大，而損耗的增加會(huì)導(dǎo)致額外的補(bǔ)料、返修和賠付，這些都需要額外的成本支出。

特別是核心的BGA或IC，由于屬于A類物料，因此損耗和備品都需要嚴(yán)格控制，備品數(shù)量很少。如果由于工廠本身的原因，可能會(huì)導(dǎo)致客戶的交貨期延遲，并產(chǎn)生相應(yīng)的賠償。作為蘇州SMT貼片加工加工廠，我們希望與優(yōu)秀的企業(yè)、客戶和同行攜手合作，共同創(chuàng)造美好的未來！