SMT貼片加工
用心創(chuàng)造精品，盡我所能服務(wù)
關(guān)于我們
市場領(lǐng)域
新聞中心
13913128991 13913128991 
SMT貼片加工詳細(xì)解析檢測用治具
(1)檢測罩板。在SMT貼片加工生產(chǎn)過程中，當(dāng)某一工序完成后需要進(jìn)入下一道工序時(shí)，通常會(huì)進(jìn)行一道檢測工序。由于不同的檢測工序側(cè)重點(diǎn)不同，可以采用不同的檢測罩板，將其他部分屏蔽起來，只留下需要檢測的部位。使用檢測罩板能夠減輕檢測員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低誤檢漏檢的概率，從而大大提高SMT加工效率。
（2）光學(xué)顯微鏡。光學(xué)顯微鏡用于檢測和評估局部焊接質(zhì)量。
(3)放大鏡。放大鏡是用來檢測產(chǎn)品質(zhì)量的目視工具。
數(shù)碼相機(jī)的用途是記錄商品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題、缺陷等，并生成可視化的記錄。
(5)推力計(jì)是一種用于測量焊接后元器件連接強(qiáng)度的儀器。
推力計(jì)
(6)針床夾具是在貼片加工生產(chǎn)完成后，使用在線針床檢測儀對產(chǎn)品進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)檢測時(shí)需要安裝的裝置。該夾具與檢測軟件配合使用，用于對產(chǎn)品進(jìn)行檢測。
①針床制造。制造針床設(shè)備通常有固定式、緊壓式或卡緊式結(jié)構(gòu)。針床夾具一般分為4種類型，即開啟式、汽缸式、機(jī)械汽缸混合式和工作臺(tái)式。對于普通內(nèi)嵌孔電路板的探針位置坐標(biāo)，可以通過數(shù)字儀器從電路板上的根或走線膠片上讀取。而對于高密度線路板，則需要通過PCB設(shè)計(jì)軟件的數(shù)據(jù)，來制作針床，以確保探針定位的精確度。一般來說，制作針床所需的標(biāo)準(zhǔn)資料包括探針編號(hào)數(shù)據(jù)、貼片電路板的原理圖和元器件表。
②選擇探針外形。無論是哪種在線測試設(shè)備，就其技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而言，檢測探針是其核心和關(guān)鍵部件。檢測探針有兩種不同的構(gòu)造方式，一種是扭簧緩沖式，它借助特定的針尖或者輔助設(shè)備施加壓力，以確保探針與被測點(diǎn)能夠緊密可靠地接觸，這種類型的探針較為常見；另一種是氣動(dòng)探針，它通過高壓氣流來驅(qū)動(dòng)針頭，使其與被測點(diǎn)實(shí)現(xiàn)緊密接觸。
探針的主要功能是用來測試信號(hào)與被測線路板上的測試點(diǎn)之間的連接情況。它的形式從簡單的尖頭探針逐漸發(fā)展為多樣化的產(chǎn)品。經(jīng)過多年的技術(shù)研究和發(fā)展，已經(jīng)形成了一系列標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。每一種規(guī)格的探針都有其對應(yīng)的測試對象和具體要求。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)廠家的建議以及實(shí)際的作業(yè)條件進(jìn)行選擇。
選擇對于電路板的正常工作有很重要的影響。一般來說，探觸點(diǎn)要具備良好的導(dǎo)電性能和穩(wěn)定的接觸性能。同時(shí)，還需要考慮到探觸點(diǎn)的耐久性和可靠性，以保證長時(shí)間穩(wěn)定的工作。在選擇探觸點(diǎn)時(shí)，還需要考慮電路板的布線和焊盤情況，以確保良好的接觸和連接。探觸點(diǎn)的選擇應(yīng)根據(jù)具體的使用需求和電路板的特殊要求進(jìn)行，確保最佳的性能和可靠性。
可按照以下順序進(jìn)行挑選。首先是專門設(shè)計(jì)的焊盤檢測，然后是超過2125的芯片焊盤，再是間隔大于0.4mm的IC引腳焊盤，以及過孔（如果已有元器件），無阻焊膜的棵孔和1608以下的芯片焊盤（指定2點(diǎn)）等。對于新設(shè)計(jì)的印制電路板，需要注意以下事項(xiàng)。檢測焊盤的面積應(yīng)大于0.4mmx0.4mm，探針之間的最小間隔應(yīng)大于1.27mm，同時(shí)要避免元件遮擋探針觸點(diǎn)。
④印制電路板（PCB）的定位標(biāo)記。用于PCB檢測的定位標(biāo)記可以利用貼片機(jī)上的光學(xué)識(shí)別標(biāo)記，如果沒有，則可用由CAD數(shù)據(jù)生成的探針點(diǎn)坐標(biāo)。通過利用PCB上的走線標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記，在PCB上增加測試用的定位標(biāo)記，可以減小被測PCB的制造偏差和PCB的布置偏差，以實(shí)現(xiàn)高精度測量。常用的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記包括圓形、探針形、O形等形狀。
由于制造針床的成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且容易損壞，特別是需要確保所有針對測試點(diǎn)的針球都能夠緊密接觸。
需要確保每根針?biāo)艿降膲毫?。因此，在操作過程中需要均勻施加力量。為了保證針床的良好運(yùn)行狀態(tài)，SMT貼片加工廠需要制定針床的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)常安排技術(shù)人員對探針觸功能進(jìn)行檢查。
13913128991 
Haoxw@idea-link.com.cn 
