無鉛回流焊(Reflow)是一種在表面貼裝技術(shù)(蘇州SMT貼片加工)中常用的焊接方法。它涉及將錠形或棒形的焊錫合金熔化并轉(zhuǎn)化成為細(xì)小的球狀錫粉。然后,這些錫粉與助焊劑混合形成錫膏。接下來,通過印刷、壓貼、貼片等過程,將錫膏焊接在電路板上,并再次加熱以使焊點(diǎn)固化。因此,回流焊實(shí)際上是將松散的錫膏重新熔化并凝聚成為焊點(diǎn)的過程。在早期,它被稱為“熔焊”,但為了與已經(jīng)流行的術(shù)語保持一致,并且考慮到字面上并沒有循環(huán)或巡回的含義,而是重新回到熔融狀態(tài)完成焊接的意思,因此現(xiàn)在都統(tǒng)一稱之為回流焊。
在被廣泛認(rèn)可的無鉛焊料合金中,它們的熔點(diǎn)比常用的錫鉛合金要高。以最常見的SAC無鉛合金為例,它的熔點(diǎn)比傳統(tǒng)的錫鉛合金高出34℃。然而,并不意味著我們必須提高焊接溫度。
因此,出現(xiàn)了被稱為“Drop-in”的解決方案。無鉛回流焊采用與錫鉛焊相同的溫度工藝進(jìn)行處理。這種做法當(dāng)然有很多好處,因?yàn)闇囟容^低。例如,設(shè)備無需更換,能源消耗較少,器件損壞風(fēng)險(xiǎn)較低等等。然而,這種工藝對于DFM和回流焊接工藝有很高的要求??蛻舯仨殞亓骱附庸に嚨恼{(diào)整原理、誤差的補(bǔ)償?shù)确矫婢哂辛己玫恼莆铡?/p>
無鉛回流焊雖然溫度較高,但即使沒有選擇“drop-in”工藝,它的整個工藝窗口也縮小了很多。這使得無鉛焊接的質(zhì)量保證更加困難。然而事實(shí)上,如今的無鉛回流焊在無鉛技術(shù)方面的控制已經(jīng)與錫鉛技術(shù)一樣甚至更好。